Графитті электродтардың артықшылықтары
1: Қалып геометриясының күрделене түсуі және өнімді қолдануды әртараптандыру ұшқын шығаратын машинаның разряд дәлдігіне жоғары және жоғары талаптарға әкелді. Графит электродтарының артықшылығы - өңдеудің жеңілдігі, электрлік разрядты өңдеудің жоғары кетіру жылдамдығы және графиттің төмен жоғалуы. Сондықтан кейбір топтық ұшқын машинасының тұтынушылары мыс электродтарынан бас тартып, графит электродтарына ауысады. Сонымен қатар, кейбір арнайы пішінді электродтарды мыстан жасауға болмайды, бірақ графитті пішіндеу оңай, ал мыс электродтары ауыр және үлкен электродтарды өңдеуге жарамайды. Бұл факторлар кейбір топқа негізделген ұшқын машинасының тұтынушыларын графит электродтарын қолдануға себеп болды.
2: Графит электродтарын өңдеу оңай және өңдеу жылдамдығы мыс электродтарына қарағанда айтарлықтай жылдамырақ. Мысалы, графитті өңдеу үшін фрезерлік технологияны қолдана отырып, оны өңдеу жылдамдығы басқа металдарды өңдеуге қарағанда 2-3 есе жылдам және қосымша қолмен өңдеуді қажет етпейді, ал мыс электродтары қолмен ұнтақтауды қажет етеді. Сол сияқты, электродтарды өндіру үшін жоғары жылдамдықты графитті өңдеу орталығы пайдаланылса, жылдамдық жылдамырақ және тиімділік жоғары болады және шаң мәселесі болмайды. Бұл процестерде сәйкес қаттылығы мен графиті бар құралдарды таңдау құралдың тозуын және мыстың зақымдалуын азайтады. Егер сіз графит электродтары мен мыс электродтарын фрезерлеу уақытын арнайы салыстырсаңыз, графит электродтары мыс электродтарына қарағанда 67% жылдамырақ. Жалпы электрлік разрядты өңдеуде графит электродтарын өңдеу мыс электродтарына қарағанда 58% жылдамырақ. Осылайша, өңдеу уақыты айтарлықтай қысқарады және өндіріс шығындары да азаяды.
3: Графит электродының дизайны дәстүрлі мыс электродынан ерекшеленеді. Көптеген қалып зауыттарында әдетте мыс электродтарын өрескел өңдеу және өңдеу үшін әртүрлі рұқсаттар бар, ал графит электродтары бірдей дерлік рұқсаттарды пайдаланады. Бұл CAD/CAM және машиналық өңдеу санын азайтады. Тек осы себепті, көгеру қуысының дәлдігін едәуір дәрежеде жақсарту үшін жеткілікті.
Әрине, қалыптау зауыты мыс электродтарынан графит электродтарына ауысқаннан кейін, біріншіден, графит материалдарын қалай пайдалану керек және басқа да байланысты факторларды ескеру керек. Қазіргі уақытта топтық ұшқынды машинаның кейбір тұтынушылары электродты өңдеу үшін графитті пайдаланады, бұл қалыптың қуысын жылтырату және химиялық жылтырату процесін болдырмайды, бірақ әлі де күтілетін бетті өңдеуге қол жеткізеді. Уақыт пен жылтырату процесін ұлғайтпай, мыс электродының мұндай дайындаманы шығаруы мүмкін емес. Сонымен қатар, графит әртүрлі сорттарға бөлінеді. Арнайы қолданбаларда графиттің сәйкес сорттарын және электрлік ұшқын разрядының параметрлерін пайдалану арқылы тамаша өңдеу әсеріне қол жеткізуге болады. Егер оператор графит электродтарын пайдаланатын ұшқын машинасындағы мыс электрод сияқты параметрлерді пайдаланса, онда нәтиже көңілсіз болуы керек. Егер сіз электродтың материалын қатаң бақылауды қаласаңыз, өрескел өңдеу кезінде графит электродты жоғалтпайтын күйде (шығын 1% -дан аз) орнатуға болады, бірақ мыс электроды пайдаланылмайды.
Графит мысға сәйкес келмейтін келесі жоғары сапалы сипаттамаларға ие:
Өңдеу жылдамдығы: жоғары жылдамдықты фрезерлік өрескел өңдеу мысқа қарағанда 3 есе жылдам; жоғары жылдамдықты фрезерлік өңдеу мысға қарағанда 5 есе жылдам
Жақсы өңдеуге қабілетті, күрделі геометриялық модельдеуді жүзеге асыра алады
Салмағы жеңіл, тығыздығы мыстың 1/4 бөлігінен аз, электродты қысу оңай
бір электродтардың санын азайтуы мүмкін, өйткені олар аралас электродқа біріктірілуі мүмкін
Жақсы термиялық тұрақтылық, деформация жоқ және өңдеу кезінде бүріккіштер жоқ
Жіберу уақыты: 23 наурыз 2021 ж