Қазіргі химия өнеркәсібінің маңызды шикізаты ретінде мұнай коксын жоғары температурада күйдіру процесі мұнай коксының сапасы мен шығымына маңызды әсер етеді. Бұл жұмыста мұнай коксын жоғары температурада күйдіру технологиясы оның өндірістік маңызымен бірге қарастырылады. Кәсіпорындардың анықтамасы үшін.
Жоғары температурада күйдіру арқылы мұнай коксын алудың маңызы
Мұнай коксын күйдіру алюминий анодын өндірудегі негізгі процестердің бірі болып табылады. Оның мақсаты – шикізаттан ұшқыш заттарды алып тастау және шикізаттың тығыздығын, механикалық беріктігін, электр өткізгіштігін және химиялық тұрақтылығын жақсарту. Күйдіру процесі кезінде мұнай коксының элементтік құрамы мен ұйымдық құрылымы өзгерді, күйдіруден кейін шикізаттың физикалық-химиялық қасиеттері айтарлықтай жақсарды.
Бұл ерекше өнім қасиеті химия өнеркәсібінің көбірек талаптарын қанағаттандыра алады, сондықтан кейбір өнеркәсіптік кәсіпорындар қайтадан пайдаланады. Күйдіру процесінде күйдіру дәрежесінің мұқияттылығы және күйдіру процесінің сәйкестігі мұнай коксының шығуы мен дәлдігіне әсер етеді. Сондықтан мұнай коксын жоғары температурада күйдіру технологиясын зерттеудің маңызы зор.
Жоғары температурада күйдірілген мұнай коксын техникалық талдау
Еліміздің химиялық саудасымен ұштастыра отырып, кальцинге мұнай кокс өнімінің сапасы, қауіпсіздігі, өндіру қарқыны және т.б. әртүрлі талаптарға жетеді, біздің еліміздің қазіргі кездегі кең таралған жоғары температуралы кальцинді әдістері: айналмалы пеш, кокс пеші, резервуарлы пеш. , және т.б. Кәсіпорынның өндірісіне анықтама беру үшін бірнеше күйдіру технологияларының принципі, сипаттамалары, қолданылуы және экономикалық көрсеткіштері салыстырылады.
(1) Айналмалы пешті күйдіру технологиясы
1. Принципті талдау: Айналмалы пештің арнайы физикалық құрылымымен біріктірілген айналмалы пеш технологиясы қатты мұнай коксын тиімді термиялық өңдеуге қол жеткізе алады. Айналмалы пеш технологиясының принципі мұнай коксын күйдіру процесінде сыртқы температураның көтерілуіне және айналу ішіндегі химиялық әрекеттің жылдамдығына сүйену болып табылады, осылайша мұнай коксының жану жылдамдығын жылдамдатады және жоғары температурада өндірілетін мұнай коксын жасайды. кальцинация.
2. Айналмалы пеш технологиясында негізінен келесі процестер бар:
1) Алдын ала қыздыру: цилиндрді баяу айналдыру және ішкі мұнай коксының тұтану нүктесіне жетуі және баяу жануы үшін кейбір жанғыш материалдарды қосу арқылы;
2) күйдіру: цилиндрдің айналуын сыртқы үдеу, күйдіру температурасын жоғарылату кезінде мұнайдың ішкі кокстелетін химиялық реакциясы күшейді;
3) Салқындату: суды ұшпадан кейін мұнай коксын конденсациялау жоғары дәлдікпен мұнай коксын шығарады.
3, артықшылықтары мен кемшіліктері және практикалық талдау: кең ауқымды өнеркәсіптік өндіріспен біріктірілген айналмалы пеш қарапайым жұмыс, үлкен өнім, төмен баға, ыңғайлы техникалық қызмет көрсету және т.б. сипаттамаларға ие, кәсіпорындар үшін 20 жылдан 30 жылға дейін тиімді жұмыс істей алады, әртүрлі көміртекті мұнай коксын қолдануға жарамды. Бұл ретте айналмалы пештің өзі жанғыш материалдардың құнын үнемдеу үшін ішкі жану материалдарының айналу және химиялық реакция принципін пайдаланады. Алайда, мұнай коксы цилиндр осінде айналғанда, жоғары температураның әсерінен отқа төзімділіктің тозуы және құлауы оңай, нәтижесінде күйдірілген өнімдердің сапасы тұрақсыз болады, оның ішінде жоғары дәлдіктегі өндіріс шамамен 10% құрайды. .
Сондықтан айналмалы пештің сипаттамаларымен үйлесетін кәсіпорындар өнеркәсіптік өндіріс тиімділігін арттыру, күйдіру қарқындылығын күшейту және өнімнің дәлдігін мүмкіндігінше арттыру талаптарын қанағаттандыру үшін пайдалану кезінде пештің құрылыс материалдары мен процестерін мақсатты өңдеуді жүргізуі керек.
(2) Кокс пешін күйдіру технологиясы
1. Принципті талдау: Коксты күйдіру отқа төзімділігі жоғары кірпіш блоктардан жасалған жоғары температуралы күйдіру пеші арқылы арнайы өңделген коксты күйдіреді, ал өндірілген кокс ұнтақталып, өнеркәсіп кокс өндіру үшін қажет ұсақ өнімдерді қалыптастыру үшін өңделеді. . Бұл процесте шикі кокстың партиясына және коксты күйдіру температурасы мен уақытына өте қатаң талаптар қойылады.
2, артықшылықтары мен кемшіліктері және практикалық талдау: айналмалы пеш технологиясымен салыстырғанда, кокс пеші жоғары өндірістік және жоғары дәлдік сипаттамаларына ие. Ол ингредиенттердің кең ауқымымен жұмыс істеуді таңдайды, пайдалану кезінде автоматты бақылауға қол жеткізе алады, кәсіпорындар үшін дайын кокстың жоғары стандартын шығара алады. Сонымен қатар, кокс өндірісі де кейбір құрылыс мәселелерімен бетпе-бет келеді, кокс пешінің құрылысына қойылатын жоғары талаптар, пештің температурасын бақылаудың жоғары дәлдігі, жоғары техникалық қызмет көрсету құны кокс өндірісінің кірісінің ену жылдамдығына әсер етеді.
Дегенмен, болашақта мұнай коксын күйдіру технологиясын дамыту үшін кокс пешін күйдіру энергияны үнемдеу және шығарындыларды азайту рөлін жүзеге асыра алады және қоршаған ортаны қорғауға және энергияны кешенді пайдалануға белгілі бір үлес қоса алады, кокс пешін күйдіру кең даму перспективасына ие. .
(3) резервуарды кальцинатор технологиясы
1. Принциптік талдау: Консерві типті күйдіру пешінің негізгі құрылымдарына мыналар жатады: қоректендіретін цистерна, өрт өтуі, жылу алмасу камерасы, қоректендіру және ағызу құрылғысы, салқындатқыш су айналымы құрылғысы және т.б. Жоғары температурада күйдіру процесінде мұнай коксы қосылады. резервуарға ішкі көміртекті материалдың ішкі бекітілген материал арқылы үздіксіз реакциясын жүзеге асырады, осылайша жоғары температурада күйдіруді аяқтайды. Жалпы күйдіру цистернасын түтіннің шығу дәрежесі мен бағыты бойынша төмен ағынды күйдіруге және қарсы ағынды күйдіруге бөлуге болады.
2, артықшылықтар мен кемшіліктерді талдау және практикалық талдау: консервілеу пеші біздің елімізде кеңінен қолданылады, біздің еліміздің көміртегі өнеркәсібінің негізгі өнеркәсіптік құралы болып табылады, мұнай коксын арнайы өңдеу арқылы жылуды толығымен қанағаттандыра алады, жанама қыздыру талаптарына және интерьер ауамен байланысын болдырмайды, оттегінің жоғалуын азайтады, дайын өнімнің шығуы мен сапасын жақсартады. Дегенмен, канистрлік кальцинерлік технологияны қабылдаған кезде, қауіпсіздік қаупін арттыратын көптеген қолмен жұмыс процестері бар. Сонымен қатар, резервуарды кальцинатордың өзінде көптеген тесіктерге қойылатын талаптар бар, бұл техникалық қызмет көрсетуде қиындықтар тудырады.
Болашақта кәсiпорындар мұнай коксын жоғары температурада күйдiру өндiрiсiн ұлғайту мақсатына жету үшiн кәсiпорындар канистрлердi күйдiру технологиясын ағызу мөлшерiнен, ақаулық қауiптiлiктi зерттеуден және басқа аспектілерден ары қарай зерттей алады.
Қорытындылай келе, мұнай коксын күйдірудің жоғары температурасы біздің еліміздің химия өнеркәсібі мен алюминий өнеркәсібіне үлкен әсер етеді. Кәсіпорындар өздерінің өнеркәсіптік қажеттіліктеріне сәйкес жоғары температурада күйдірудің сәйкес технологиясын таңдай алады және ақырында кәсіпорындардың өзіндік құнын төмендету мен тиімділігін арттыруды жүзеге асыра алады.
Жіберу уақыты: 28 қараша 2022 ж