Кальций карбиді пеші қалыпты өндірісте болған кезде, электродтың күйдіру жылдамдығы мен тұтыну жылдамдығы динамикалық тепе-теңдікке жетеді. Электрод қысымының разряды мен тұтынуы арасындағы байланысты ғылыми және рационалды түрде басқару әртүрлі электрод апаттарын түбегейлі жою, электр пешінің тиімділігін арттыру және әртүрлі тұтынуды азайту болып табылады. Экономикалық тиімділікті арттырудың кілті.
(1) Электродтарды күн сайын өлшеуді жалғастырыңыз, үш фазалы электродтардың күйіп кетуін бақылауға назар аударыңыз. Қалыпты жағдайда, төменгі сақинаның төменгі бөлігі шамамен 300 мм, электрод цилиндрінің доғалық пластинасы мен қабырғалық пластинасы бүтін болуы керек, ал электрод сұрғылт ақ немесе қою, бірақ қызыл емес болуы керек. ; Егер электродтың төменгі сақинасының астындағы электрод цилиндрінің доғалық пластинасы мен қабырғалық пластинасы қатты күйіп кетсе және электрод ашық ақ немесе қызыл болса, бұл электродтың қызып кету құбылысы бар екенін білдіреді; егер қара түтін шықса, бұл электродтың жеткілікті түрде күйіп кетпегенін және электродтың жұмсақ екенін білдіреді. Жоғарыда аталған құбылыстарды бақылау арқылы электрод апаттарының алдын алу үшін электродты басу мен разрядтаудың және токты басқарудың ақылға қонымды уақыт аралығы белгіленеді.
(2) Қалыпты жұмыс кезінде электрод тогы электродтың ұзындығын қамтамасыз ету үшін технологиялық талаптар диапазонында басқарылады. Электр пеші толық өндірісте болған кезде, материал қабатына терең енетін электродтың ұзындығы әдетте электродтың диаметрінен 0,9-дан 11 есеге дейін болады. Пештің жағдайына сәйкес қысымды тиісті түрде босатыңыз; зауытқа көзден кіретін шикізаттың сапасын анықтаңыз және пешке кіретін шикізаттың барлық көрсеткіштері технологиялық талаптарға сәйкес келетініне көз жеткізіңіз; көміртекті материалдарды кептіру де технологиялық талаптарға сай болуы керек, ал ұнтақты електен өткізу үшін шикізатты сүзу қажет.
(3) Электродты басу және разрядтау үнемі жүргізілуі керек (шығынды өтеу үшін шамамен 20 мм-ден аз), электродты басу және разрядтау уақыт аралығы біркелкі болуы керек және қысқа мерзімде шамадан тыс басу және разрядтаудан аулақ болу керек, себебі бұл белгіленген температура аймағына кедергі келтіреді және электрод апаттарына әкелуі мүмкін, егер үлкен қысымды босату қажет болса, электрод тогын азайту керек, ал температура аймағы қалпына келтірілгеннен кейін электрод тогын біртіндеп арттыру керек.
(4) Белгілі бір фазаның электроды тым қысқа болған кезде, электродты басу және разрядтау уақыт аралығын әр жолы қысқарту керек; осы фазаның электродының тогын тиісті түрде арттыру керек және осы фазаның электродының жұмысын осы фазаның электродының тұтынылуын азайту мақсатына жету үшін азайту керек; осы фазаның электроды үшін тотықсыздандырғыштың мөлшері; егер электрод тым қысқа болса, электродты күйдіру операциясын орындау үшін төменгі электродты пайдалану қажет.
(5) Белгілі бір фазаның электроды тым ұзын болған кезде, осы фазаның электродын басу және босату уақыт аралығын ұзарту керек; электродтың пешке тереңдігі технологиялық талаптарға сәйкес келетіндіктен, электродты көтеру, осы фазаның электродының жұмыс тогын азайту және осы фазаның электродының жұмыс тогын арттыру керек. Жұмыс және тұтыну; пештің жағдайларына сәйкес, осы фазаның электроды үшін тотықсыздандырғыштың қатынасын тиісті түрде азайтыңыз: осы фазаның электродының пештің шығысына сәйкес келетін санын көбейтіңіз; осы фазаның электродының салқындауын арттырыңыз.
(6) Қуыру бөлімі төмен қарай жылжытылғаннан кейін престеу және босату операциясын тоқтату; құрғақ жану немесе ашық доға жағдайында электродтарды престеу және босату операциясын тоқтату; материалдар құлау алдында тұрған кезде материалдың жетіспеушілігін немесе электродтарды престеу және босату операциясын болдырмау; электродтарды басу және босату үшін біреу келуі керек. Үш фазалы электродтардың қысымы мен разряды қалыпты екенін және разряд көлемінің талаптарға сай келетінін тексеру. Егер электродтардың разряд көлемі жеткіліксіз болса немесе электродтар сырғып кетсе, себебін анықтау және жою қажет.
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 7 қаңтар