Кальций карбиді пеші қалыпты өндірісте болғанда, агломерация жылдамдығы мен электродты тұтыну жылдамдығы динамикалық тепе-теңдікке жетеді. Электрод қысымының разряды мен тұтынуы арасындағы байланысты ғылыми және ұтымды түрде бақылау электродтардың әртүрлі апаттарын түбегейлі жою, электр пешінің тиімділігін арттыру және әртүрлі тұтынуды азайту болып табылады. Экономикалық тиімділікті арттырудың кілті.
(1) Күн сайын электродтарды өлшеуді жалғастырыңыз, үш фазалы электродтардың күйіп кетуіне назар аударыңыз. Қалыпты жағдайда төменгі сақинаның төменгі бөлігі шамамен 300 мм, электрод цилиндрінің доғалық тақтасы мен қабырға тақтасы бүтін болуы керек, ал электрод сұр-ақ немесе қою, бірақ қызыл емес. ; Егер электродтың төменгі сақинасының астындағы электрод цилиндрінің доғалық пластинасы мен қабырға тақтасы қатты күйіп кетсе және электрод ашық ақ немесе қызыл болса, бұл электродтың қызып кету құбылысын білдіреді; Егер қара түтін шықса, бұл электродтың жеткілікті қуырылмағанын және электродтың жұмсақ екенін білдіреді. Жоғарыда аталған құбылыстарды бақылай отырып, электродты басудың және разрядтың және токты бақылаудың ақылға қонымды уақыт аралығы электрод апаттарының алдын алу үшін белгіленеді.
(2) Қалыпты жұмыс кезінде электродтың ұзындығын қамтамасыз ету үшін электрод тогы технологиялық талаптар ауқымында бақыланады. Электр пеші толық өндірісте болғанда, материал қабатына терең енетін электродтың ұзындығы әдетте электродтың диаметрінен 0,9-дан 11 есеге дейін болады. Пештің күйіне сәйкес қысымды ақылға қонымды босатуды жасаңыз. фабрикаға бастапқыдан түсетін шикізаттың сапасын түсіну және пешке түсетін шикізаттың барлық көрсеткіштерінің технологиялық талаптарға сай болуын қамтамасыз ету; көміртекті материалдарды кептіру де технологиялық талаптарға сай болуы керек, ал ұнтақты електен өткізу үшін шикізатты електен өткізу қажет.
(3) Электродты престеу және разрядтау жүйелі түрде жүргізілуі керек (тұтынуды өтеу үшін шамамен 20 мм-ден аз), электродты басу және босату уақыт аралығы біркелкі болуы керек және қысқа уақыт ішінде шамадан тыс басу мен разрядқа жол бермеу керек, өйткені бұл белгіленген температура аймағына кедергі келтіреді және электрод апаттарын тудыруы мүмкін, егер үлкен қысымды босату қажет болса, электрод тогын азайту керек, ал температура аймағын қалпына келтіргеннен кейін электрод тогын біртіндеп арттыру керек. .
(4) Белгілі бір фазаның электроды тым қысқа болғанда, электродты басу және босату уақыт аралығын әр жолы қысқарту керек; осы фазаның электродының тогын тиісті түрде жоғарылату керек, ал осы фазаның электродының жұмысын осы фазаның электродының шығынын азайту мақсатына жету үшін азайту керек; Осы фазаның электродына тотықсыздандырғыштың мөлшері; егер электрод тым қысқа болса, электродты қуыру операциясын орындау үшін төменгі электродты пайдалану қажет.
(5) Белгілі бір фазаның электроды тым ұзын болғанда, осы фазаның электродын басу және босату уақыт аралығын ұзарту керек; электродтың пешке кіру тереңдігі технологиялық талаптарға сәйкес келетінін ескере отырып, электродты көтеру керек, осы фазаның электродының жұмыс тогын азайту керек және осы фазаның электродының жұмыс тогын арттыру керек. Жұмыс және тұтыну; пеш жағдайларына сәйкес осы фазаның электроды үшін тотықсыздандырғыштың қатынасын тиісті түрде азайтыңыз: осы фазаның электроды пештің шығысына сәйкес келетін уақыт санын көбейтіңіз; осы фазаның электродының салқындатылуын арттыру.
(6) Агломерация бөлімі төмен жылжытылғаннан кейін престеу және босату жұмысын тоқтату; құрғақ күйдіру немесе ашық доға жағдайында электродтарды басу және босатуды тоқтату; материалдың жетіспеуіне жол бермеу немесе материалдар құлау алдында тұрған кезде электродтарды басып, босату; біреу электродтарды басып, босату үшін сайтқа келуі керек Үш фазалы электродтардың қысымы мен разрядының қалыпты екенін және разряд көлемінің талаптарға сәйкес келетінін тексеріңіз. Егер электродтардың разряд көлемі жеткіліксіз болса немесе электродтар сырғып кетсе, оның себебін анықтап, оны жою керек.
Жіберу уақыты: 07 қаңтар 2023 ж