Аннотация:Автор біздің еліміздегі ине коксын өндіру мен тұтыну жағдайын, оны графит электродында және теріс электродты материалдар өнеркәсібінде қолдану перспективасын талдайды, мұнай коксын дамыту мәселелерін, оның ішінде шикізат ресурстары тапшы, сапасы жоғары емес, циклдің ұзақтығы және артық қуаттылығын қолдануды бағалау, өнімді сегменттеуді ұлғайту, қолдану, жоғары өнімділікті зерттеу сияқты нарықтық зерттеулерді дамыту сияқты.
Шикізаттың әртүрлі көздеріне сәйкес ине коксын майлы ине коксы және көмір инелі коксы деп бөлуге болады. Мұнай инелі коксы негізінен тазарту, гидрокүкіртсіздандыру, кешіктірілген кокстеу және күйдіру арқылы FCC суспензиясынан жасалады. Процесс салыстырмалы түрде күрделі және жоғары техникалық мазмұнға ие. Ине коксы жоғары көміртекті, төмен күкіртті, аз азотты, төмен күлді және т.б. сипаттамаларға ие және графитизациядан кейін тамаша электрохимиялық және механикалық қасиеттерге ие. Бұл оңай графитизацияланатын анизотропты жоғары сапалы көміртекті материалдың бір түрі.
Ине кокс негізінен ультра жоғары қуатты графит электродтары мен литий-иондық аккумулятордың катодты материалдары үшін қолданылады, «көміртектің шыңы», «көміртекті бейтарап» стратегиялық мақсаттары ретінде, елдер темір және болат және автомобиль өнеркәсібін трансформациялауды және өнеркәсіптік құрылымды реттеуді жетілдіруді жалғастыруда және энергияны үнемдейтін төмен көміртекті және жасыл қоршаған ортаны қорғау технологиясын қолдануды жалғастыруда, болаттың жылдам дамуын және болаттың жылдам дамуын ынталандыру үшін. көліктер, шикі инелі коксқа сұраныс та тез өсіп келеді. Болашақта инелік кокстың төменгі өнеркәсіп саласы әлі де жоғары өркендейтін болады. Бұл тақырып графит электродтары мен анодтық материалдағы инелік кокстың қолдану жағдайы мен болашағын талдайды және инелік кокс өнеркәсібінің салауатты дамуы үшін қиындықтар мен қарсы шараларды алға тартады.
1. Инелі кокстың өндірісі мен ағынының бағытын талдау
1.1 Инелі коксты өндіру
Ине кокс өндірісі негізінен Қытай, АҚШ, Ұлыбритания, Оңтүстік Корея және Жапония сияқты бірнеше елдерде шоғырланған. 2011 жылы ине коксының әлемдік өндірістік қуаты шамамен 1200 кт/а құрады, оның ішінде Қытайдың өндірістік қуаты 250 кт/а болды, ал Қытайдың төрт ине кокс өндірушісі ғана болды. 2021 жылға қарай, Sinfern Information статистикасына сәйкес, ине коксының жаһандық өндірістік қуаты шамамен 3250 кт/а дейін өседі, ал Қытайдағы Needle коксының өндірістік қуаты шамамен 2240 кт/а дейін артады, бұл әлемдік өндірістік қуаттың 68,9% құрайды, ал қытайлық ине кокс өндірушілерінің саны 211-ге дейін артады.
1-кестеде әлемдік өндірістік қуаттың 65,5%-ын құрайтын жалпы өндірістік қуаттылығы 2130кт/а құрайтын әлемдегі 10 жетекші кокс өндірушілерінің өндірістік қуаты көрсетілген. Инелі кокс кәсіпорындарының жаһандық өндірістік қуаттылығы тұрғысынан мұнай сериялы ине кокс өндірушілері әдетте салыстырмалы түрде үлкен ауқымға ие, бір зауыттың орташа өндірістік қуаты 100 ~ 200кт/а, көмір сериясы инелі кокс өндіру қуаты шамамен 50кТ/а құрайды.
Алдағы бірнеше жылда жаһандық инелі кокс өндіру қуаты арта береді, бірақ негізінен Қытайдан. Қытайдың жоспарланған және салынып жатқан ине кокс өндіру қуаты шамамен 430кТ/а құрайды, ал артық қуаттылық жағдайы одан әрі шиеленісіп отыр. Қытайдан тыс жерде инелі кокстың қуаттылығы негізінен тұрақты, Ресейдің ОМСК мұнай өңдеу зауыты 2021 жылы 38 мың тонна инелік кокс қондырғысын салуды жоспарлап отыр.
1-суретте соңғы 5 жылдағы Қытайдағы инелі кокс өндірісі көрсетілген. 1-суреттен көрініп тұрғандай, Қытайда ине кокс өндірісі 5 жылда 45% құрама жылдық өсу қарқынымен жарылыс өсіміне қол жеткізді. 2020 жылы Қытайда ине коксының жалпы өндірісі 517 мың тоннаға жетті, оның ішінде 176 мың тонна көмір сериясы және 341 мың тонна мұнай сериясы.
1.2 Инелі кокстың импорты
2-суретте соңғы 5 жылдағы Қытайдағы инелі кокстың импорттық жағдайы көрсетілген. 2-суреттен көріп отырғанымыздай, COVID-19 індеті басталғанға дейін Қытайдағы инелі кокстың импорт көлемі айтарлықтай өсіп, 2019 жылы 270 кТ-ға жетті, бұл рекордтық көрсеткіш. 2020 жылы импорттық ине коксының жоғары бағасына, бәсекеге қабілеттіліктің төмендеуіне, порттың үлкен қорының төмендеуіне және Еуропа мен Америка Құрама Штаттарында эпидемиялардың үздіксіз өршуіне байланысты Қытайдың ине коксының импорты 2020 жылы небәрі 132 мың тоннаны құрады, бұл өткен жылмен салыстырғанда 51% төмендеді. Статистикалық мәліметтерге сәйкес, 2020 жылы импортталған ине кокста майлы ине коксы 27,5 кТ болды, бұл өткен жылдың сәйкес кезеңімен салыстырғанда 82,93% төмендеді; Көмір өлшейтін ине кокс 104,1кт, өткен жылмен салыстырғанда 18,26% артық, басты себебі Жапония мен Оңтүстік Кореяның теңіз тасымалы індеттен аз зардап шекті, екіншіден, Жапония мен Оңтүстік Кореяның кейбір өнімдерінің бағасы Қытайдағы ұқсас өнімдерге қарағанда төмен, ал төменгі ағындағы тапсырыс көлемі үлкен.
1.3 Инелі коксты қолдану бағыты
Ине кокс - бұл негізінен ультра жоғары қуатты графит электродтарын және жасанды графит анод материалдарын өндіру үшін шикізат ретінде пайдаланылатын жоғары сапалы көміртекті материалдың бір түрі. Терминалды қолданудың ең маңызды өрістері электр доғалы пештердің болат балқытуы және жаңа энергетикалық көліктерге арналған қуат батареялары болып табылады.
ІНЖІР. 3 соңғы 5 жылдағы Қытайда инелі коксты қолдану үрдісін көрсетеді. Графит электроды ең үлкен қолдану саласы болып табылады және сұраныстың өсу қарқыны салыстырмалы түрде тегіс кезеңге енеді, ал теріс электродтық материалдар тез өсуді жалғастыруда. 2020 жылы Қытайда инвентарлы кокстың жалпы тұтынуы (инвентарлық шығынды қосқанда) 740кТ болды, оның ішінде 340кТ теріс материал және 400кТ графит электрод жұмсалды, бұл теріс материалды тұтынудың 45% құрайды.
2.1 еАФ болат балқытуды дамыту
Темір және болат өнеркәсібі Қытайдағы көміртегі шығарындыларының негізгі өндірушісі болып табылады. Шойын мен болатты өндірудің екі негізгі әдісі бар: домна пеші және доғалық электр пеші. Олардың ішінде электр доғалы пешті болат балқыту көміртегі шығарындыларын 60%-ға азайта алады және болат сынықтарын қайта өңдеуді жүзеге асырады және темір рудасының импортына тәуелділікті азайтады. Шойын және болат өнеркәсібі 2025 жылға қарай «көміртегі шыңы» және «көміртегі бейтараптығы» мақсатына қол жеткізуде жетекшілік етуді ұсынды. Шойын және болат өнеркәсібінің ұлттық саясатын басшылыққа ала отырып, конвертерлік және домналық болатты электр доғалық пешпен алмастыратын көптеген болат зауыттары пайда болады.
2020 жылы Қытайдың шикі болат өндірісі 1054,4 млн тоннаны құрайды, оның ішінде eAF болатының өндірісі шамамен 96 млн тоннаны құрайды, бұл әлемдік орташа көрсеткіштің 18%, Америка Құрама Штаттарының 67%, Еуропалық Одақтың 39% және 22% салыстырғанда, жалпы шикі болаттың тек 9,1% құрайды, Жапонияның болат өндірісі үшін үлкен орын бар. 2020 жылғы 31 желтоқсанда Индустрия және ақпараттық технологиялар министрлігі шығарған «Шойын және болат өнеркәсібін жоғары сапалы дамытуға жәрдемдесу жөніндегі нұсқаулық» жобасына сәйкес, 2025 жылға қарай шикі болат өндірісінің жалпы көлеміндегі eAF болат өндірісінің үлесі 15% - 20% дейін ұлғайтылуы керек. EAF электрографиялық болатқа деген сұраныстың артуы. Отандық электр доғалық пештің даму тенденциясы жоғары және ауқымды болып табылады, бұл үлкен сипаттамаларға және ультра жоғары қуатты графит электродтарына үлкен сұранысты тудырады.
2.2 Графитті электродтың өндірістік жағдайы
Графит электрод eAF болат балқыту үшін маңызды шығын материалы болып табылады. 4-суретте Қытайдағы соңғы 5 жылдағы графит электродының өндірістік қуаты мен шығуы көрсетілген. Графиттік электродтың өндірістік қуаты 2016 жылы 1050кТ/а-дан 2020 жылы 2200кТ/а дейін өсті, күрделі жылдық өсу қарқыны 15,94% құрады. Бұл бес жыл графиттік электрод өндірісінің қуаттылығының қарқынды өсу кезеңі, сондай-ақ графит электродтары өнеркәсібінің қарқынды дамуының жұмыс циклі болып табылады. 2017 жылға дейін графит электродтары өнеркәсібі жоғары энергия тұтынуы және жоғары ластануы бар дәстүрлі өңдеу өнеркәсібі ретінде отандық графит электродтарының ірі кәсіпорындары өндірісті азайтады, шағын және орта графит электродтары кәсіпорындары жабылумен бетпе-бет келеді, тіпті халықаралық электрод гиганттары өндірісті тоқтатуға, қайта сатуға және шығуға мәжбүр. 2017 жылы «еден штангасынан жасалған болатты» мәжбүрлеп жоюдың ұлттық әкімшілік саясатының әсерінен Қытайда графит электродының бағасы күрт өсті. Артық пайдамен ынталандырылған графит электродтары нарығы қуаттылықты қалпына келтіру және кеңейту толқынын тудырды.
2019 жылы Қытайдағы графит электродының шығарылымы соңғы жылдардағы ең жоғары деңгейге жетіп, 1189 кТ-ға жетті. 2020 жылы эпидемиядан туындаған сұраныстың әлсіреуіне байланысты графит электродының шығуы 1020 кТ дейін төмендеді. Бірақ тұтастай алғанда, Қытайдың графит электродтары өнеркәсібінде айтарлықтай артық қуат бар және пайдалану деңгейі 2017 жылы 70% -дан 2020 жылы 46% -ға дейін төмендеді, бұл жаңа төмен қуатты пайдалану коэффициенті.
2.3 Графитті электродтар өнеркәсібіндегі инелік кокстың сұранысын талдау
eAF болатының дамуы өте жоғары қуатты графит электродтарына сұранысты арттырады. Графиттік электродқа сұраныс 2025 жылы шамамен 1300 кт, ал шикі инелі коксқа сұраныс шамамен 450 кТ болады деп болжануда. Үлкен өлшемді және өте жоғары қуатты графит электродтары мен түйіспелерін өндіруде мұнай негізіндегі инелі кокс көмір негізіндегі инелі коксқа қарағанда жақсырақ болғандықтан, графиттік электродтың мұнай негізіндегі инелі коксқа деген сұранысының үлесі одан әрі артып, көмір негізіндегі инелі кокстың нарықтық кеңістігін алады.
Жіберу уақыты: 23 наурыз 2022 ж