Электр доғалы пешті болат балқыту негізделгенэлектродтарэлектр энергиясын доғада жылу энергиясына айналдыруға, балқыту пешінің жүктемесіне және күкірт пен фосфор сияқты қоспаларды кетіруге, болат немесе қорытпаға қажетті элементтерді (көміртек, никель, марганец және т.б.) қосу үшін доғалар жасау әртүрлі қасиеттерімен. Электр энергиясын жылыту пештің температурасын дәл басқара алады және төмен температуралы қалдық газды шығарады. Доғалы болат балқыту пешінің жылу тиімділігі конвертерге қарағанда жоғары.
Технологияның дамуы EAF болат балқытуда шамамен 100 жыл тарихы бар, дегенмен басқа әдістер әрқашан болат балқыту қиындықтары мен бәсекелестікке, әсіресе жоғары тиімділік оттегінің болат балқыту әсеріне тап болады, бірақ әлемдік болат өндірісіндегі EAF болат балқытудың болат өндірісінің үлесі әлі де өсуде. жыл бойынша. 1990 жылдардың басында әлемде EAF өндіретін болат жалпы болат өндірісінің 1/3 бөлігін құрады. Кейбір елдерде EAF кейбір елдерде болат балқытудың негізгі технологиясы болды және EAF балқыту арқылы өндірілген болаттың үлесі Италиядағыдан 70% жоғары болды.
1980 жылдары ЕАФ-да үздіксіз құюда болат өндірісінде кеңінен таралып, бірте-бірте «энергияны үнемдейтін өндірістік процесс қалыптастырылды. Алдын ала қыздыратын электр доғалы пешті балқыту, тазарту үздіксіз құю үздіксіз илемдеу, доғалық пеш негізінен шикізат ретінде жылдам жабдық сынықтары үшін қолданылады. болат жасау материалы. Өте жоғары қуатты айнымалы ток доғалы пешінің доғалық тұрақсыздығын, үш фазалы қоректендіруді және ток теңгерімсіздігін және электр желісіне қатты әсер етуді және тұрақты доғалық пешті зерттеуді түбегейлі еңсеру және бірінші ғасырда өнеркәсіптік қолданысқа енгізу үшін1990-шы жылдардың ортасында графит электродының тек 1 түбірін пайдаланатын тұрақты ток доғалы пеші 90-шы жылдары әлемде кеңінен қолданылды (кейбір графит электродтары бар тұрақты ток доғалы пеші).
Графит электродтарын тұтынуды айтарлықтай азайту тұрақты ток доғалы пешінің ең үлкен артықшылығы болып табылады, 1970 жылдардың соңына дейін айнымалы ток доғалы пеші графит электродының болат шығынының тоннасына 5 ~ 8 кг, графит электродтары шығындары жалпы құнының 10% құрады. болаттың 15% -ға дейін, бірақ бірқатар шаралар қабылданғанымен, графиттік электродты тұтыну 4 6 кг-ға дейін төмендеді немесе өндіріс шығындары 7% 10% құрады, жоғары қуатты және өте жоғары қуатты болат балқыту әдісін пайдалану, электродты yak қысқартылды. 2 ~ 3к.г / Т болатқа дейін, тек 1 графит электродты пайдаланатын тұрақты ток доғалы пеш, графит электродты тұтынуды 1,5 кг / Т болатқа дейін азайтуға болады.
Теория да, тәжірибе де айнымалы ток доғалы пешімен салыстырғанда графит электродының бір реттік тұтынуын 40%-дан 60%-ға дейін азайтуға болатындығын көрсетеді.
Жіберу уақыты: 06 мамыр 2022 ж