Артықшылықтары
-
Жоғары өңдеу жылдамдығы
Графит электродтары мыс электродтарына қарағанда разрядты өңдеу жылдамдығын 2-3 есе жоғарылатады, бұл әсіресе жұқа қабырғалы электродтарды өңдеуде айқын көрінеді. Мыстың кесу кедергісінің тек 1/5 бөлігімен графит өңдеу тиімділігін арттырады және өңдеу уақытын айтарлықтай қысқартады. -
Жеңіл
Графиттің тығыздығы мыстың тығыздығының тек 1/5 бөлігін құрайды, бұл станоктарға түсетін жүктемені азайтады және жабдықтың тозуын азайтады, бұл оны үлкен қалыптар мен электродтарға өте қолайлы етеді. -
Төмен жылулық кеңею коэффициенті
Графиттің термиялық кеңею коэффициенті мыстың тек 1/30 құрайды, бұл жоғары температурада өңдеу кезінде минималды деформацияны қамтамасыз етеді және әсіресе терең, тар қабырғалар мен жұқа қабырғалы бөлшектер үшін жоғары өңдеу дәлдігін сақтайды. -
Төмен тозу
Разрядты өңдеу кезінде диэлектрлік сұйықтықтағы көміртек атомдары жоғары температурада ыдырайды және графит электродының бетінде қорғаныш қабықша түзеді, бұл электродтың тозуын өтейді. Керісінше, мыс электродтары қылшықтар түзуге бейім, бұл қосымша қолмен өңдеуді қажет етеді. -
Қақырықсыз және жылтырату оңай
Графит электродтары өңдеуден кейін ешқандай сызаттар қалдырмайды, бұл кейінгі өңдеу қажеттілігін жояды және автоматтандырылған өндірісті жеңілдетеді. Сонымен қатар, олардың төмен кесу кедергісі тегістеу мен жылтыратуды жеңілдетеді. -
Шығындар бойынша тиімді
Соңғы жылдары мыс бағасының өсуіне байланысты графит электродтарының құны салыстырмалы түрде тұрақты болып қала береді. Сонымен қатар, графит электродтары сол көлемдегі мыс электродтарына қарағанда 30%-60%-ға арзан. -
Жоғары температурада тамаша өнімділік
Графит электродтарының сублимация температурасы 3650°C дейін жетеді, бұл мыстың балқу температурасынан (1083°C) әлдеқайда асып түседі, бұл жоғары температуралы ортада тұрақтылықты және жоғары қуатты, жоғары токты өңдеуге жарамдылықты қамтамасыз етеді. -
Күрделі пішіндерді өңдеуде жоғары
Графит электродтары күрделі геометрияларға оңай пішінделеді, бұл дәл қалыптар мен дұрыс емес пішінді бөлшектердің талаптарын қанағаттандырады, ал мыс электродтары күрделі пішіндерді өңдеуде үлкен қиындықтарға тап болады.
Кемшіліктері
-
Төмен механикалық беріктік
Графит электродтарының механикалық беріктігі салыстырмалы түрде төмен, бұл оларды өткір бұрыштарда, әсіресе дөрекі өңдеу кезінде сынуға бейім етеді. Бұрыштардың сынуын немесе сынуын болдырмау үшін жоғары беріліс жылдамдығымен жеңіл кесулер қажет. -
Шаңның пайда болуы
Графит электродтарын өңдеу айтарлықтай шаң шығарады, бұл станоктар мен оператордың денсаулығын қорғау үшін арнайы тығыздау және шаң сору жүйелерін қажет етеді. -
Сым EDM-дегі нашар өнімділік
Сымды электр разрядымен өңдеуде (Wire EDM) графит электродтары мыс электродтарына қарағанда кесу жылдамдығын шамамен 40%-ға баяу көрсетеді және сымның үзілуіне бейім, бұл оларды жоғары дәлдіктегі сым кесу қолданбаларына жарамсыз етеді. -
Беттік кедір-бұдырлық шектеулері
Графит электродтарымен беткі кедір-бұдырлықтың VDI12 (Ra0,4μm) деңгейінен төмен деңгейге жету қиын. Айна тәрізді өңдеу үшін мыс электродтары ең қолайлы таңдау болып қала береді. -
Қайта өңдеудегі қиындықтар
Графит электродтарының қалдықтарын қайта өңдеу құндылығы төмен және оларды қайта пайдалану қиын, бұл пайдалану шығындарын және қоршаған ортаға әсерді арттырады. -
Сынуға бейімділік және сыну
Графит электродтары сынғыш, әсіресе жұқа немесе тар электродтар, олар сыртқы күштердің әсерінен сынуға бейім, сондықтан мұқият өңдеуді қажет етеді. -
Ұсақ беттік разрядты өңдеуге жарамсыз
VDI12 (Ra0,4μm) төмен беттік өңдеуді қажет ететін ұсақ беттік разрядты өңдеу үшін графит электродтары мыс электродтарымен салыстырғанда нашар жұмыс істейді, бұл жоғары дәлдіктегі беттік талаптарды қанағаттандыруды қиындатады.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 25 маусым
