Графиттелген мұнай коксын өндіруге арналған негізгі жабдық - үздіксіз графиттеу пеші. Оның технологиялық артықшылықтары мен технологиялық сипаттамалары оны саладағы негізгі таңдауға айналдырды, төменде егжей-тегжейлі сипатталғандай:
I. Үздіксіз графиттеу пештерінің негізгі ұстанымы
1. Процесс принципі
Үздіксіз графиттеу пештері мұнай коксындағы көміртек молекулаларын ретсіз орналасудан алтыбұрышты, біркелкі орналасқан торлы құрылымға айналдырады, бұл жоғары температура (шамамен 3000°C) және электрлік өңдеу арқылы жүзеге асырылады. Бұл процесс мұнай коксына жоғары электр өткізгіштік пен термиялық тұрақтылықты береді, бұл оны графит электродтары үшін тамаша көміртек қоспасы және шикізат етеді.
2. Салалық салыстыру артықшылықтары
- Дәстүрлі Acheson пеші: Ол партиямен тиеуді, қыздыруды және салқындатуды қажет етеді, бұл энергияны көп тұтынуға және циклдің ұзақ уақытына (шамамен 15-20 күн) әкеледі. Сонымен қатар, ол құю үшін көп мөлшерде оқшаулағыш материалдарды (мысалы, кокаин) қажет етеді, бұл жоғары шығындар мен төмен тиімділікке әкеледі.
- Үздіксіз графиттеу пеші: Шикізатты үздіксіз беру, графиттеу және шығаруға мүмкіндік береді, бір пеш күніне 50-100 тонна өнім шығара алады. Энергия тұтынуы 30%-50%-ға азаяды және толтырғыш материал қажет емес, бұл қалдықтардың пайда болуын азайтады.
II. Үздіксіз графиттеу пештерінің технологиялық сипаттамалары
1. Жоғары тиімділік және энергия үнемдеу
Пеш корпусы жылу шығынын азайту үшін көп қабатты оқшаулағыш құрылымды (мысалы, көміртегі киізі, графит киізі) пайдаланады, бұл жылу тиімділігін 80%-дан астамға дейін арттырады. Кедергілік қыздыру жүйесі температураны дәл бақылауды қамтамасыз етеді, жергілікті қызып кетудің немесе қызып кетудің алдын алады және графиттеу сапасының тұрақтылығын қамтамасыз етеді.
2. Автоматтандырылған басқару
PLC басқару жүйесімен жабдықталған, ол температура, қысым және ток сияқты параметрлерді үздіксіз бақылайды, қыздыру қуаты мен беру жылдамдығын автоматты түрде реттейді. Қашықтан бақылау мүмкіндіктері ақаулық туралы ескертулерді және процесті оңтайландыруды қолдайды, қолмен араласуды азайтады.
3. Қоршаған ортаны қорғау көрсеткіштері
Жабық пештің дизайны шаң мен шығатын газдардың шығарындыларын азайтады, ал кіріктірілген күкіртсіздендіру және шаңды кетіру қондырғылары қоршаған орта стандарттарына сәйкес келеді. Қалдық жылуды қалпына келтіру жүйесі шикізатты алдын ала қыздыру үшін шығатын жылуды пайдаланады, бұл энергия шығынын одан әрі азайтады.
III. Негізгі жабдық компоненттері мен функциялары
1. Пештің құрылымы
- Қыздыру аймағы: Графит электродтарынан немесе кедергі сымдарынан тұратын бұл аймақ жоғары температуралы ортаны қамтамасыз етеді.
- Оқшаулау қабаты: жылу шығынын азайту үшін көміртекті киіз немесе графит киізі қолданылады.
- Азықтандыру жүйесі: Бұрандалы конвейерлер немесе дірілдейтін қоректендіргіштер шикізатты үздіксіз және біркелкі жеткізуді қамтамасыз етеді.
- Разрядтау жүйесі: Сумен немесе ауамен салқындатылатын құрылғылар графиттелген өнімдерді тотығудың алдын алу үшін тез салқындатады.
2. Көмекші жабдықтар
- Ұсақтау және електеу машинасы: Біркелкі қыздыруды қамтамасыз ету үшін шикі мұнай коксын 1-6 мм бөлшектерге бөледі.
- Шаңды кетіру жүйесі: Қапшық сүзгілері немесе электростатикалық шөгінділер шаңды жинап, пайдаланылған газдарды тазартады.
- Басқару жүйесі: PLC немесе DCS жүйелері бүкіл процесс барысында толық автоматтандырылған жұмысты қамтамасыз етеді.
IV. Қолдану жағдайлары және экономикалық пайдасы
1. Тұрмыстық типтік жобалар
Бір компания графиттелген мұнай коксының көміртекті қоспаларын өндіру үшін үздіксіз графиттеу пешін қолданды, бұл пештің тәуліктік өнімділігін 80 тоннаға жеткізді. Тоннаға шаққандағы электр энергиясын тұтыну дәстүрлі пештердегі 6000 кВт/сағ-тан 3500 кВт/сағ-қа дейін төмендеді, бұл жылдық электр энергиясы шығындарын он миллион юаньнан астам үнемдеуге мүмкіндік берді. Өнімнің тұрақты көміртегі мөлшері ≥98,5%, ал күкірт мөлшері ≤0,05% құрайды, бұл халықаралық озық стандарттарға жетіп, импортталған өнімдерді алмастырады.
2. Халықаралық даму үрдістері
Үздіксіз графиттеу технологиясы Еуропа мен Америка Құрама Штаттарында кеңінен қолданылады, ол пилотсыз өндіріске арналған интеллектуалды басқару жүйелерімен бірге қолданылады. Жапон компаниялары ±5°C шегінде графиттеу температурасының біркелкілігін басқару үшін пеш құрылымдарын оңтайландырды, бұл өнімнің консистенциясын арттырады.
V. Таңдау бойынша ұсыныстар
1. Сыйымдылықты сәйкестендіру
Пештің өлшемін нарық сұранысына қарай таңдаңыз: шағын пештер (тәулігіне 10-30 тонна) ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстарға немесе шағын көлемді өндіріске жарамды, ал үлкен пештер (тәулігіне 50 тоннадан астам) өнеркәсіптік көлемдегі өндіріске өте қолайлы.
2. Техникалық параметрлер
- Максималды температура: ≥3000°C (толық графитизацияны қамтамасыз ету үшін).
- Температураның біркелкілігі: ≤±10°C (жергілікті шамадан тыс немесе жеткіліксіз күйіп кетудің алдын алу үшін).
- Энергия тұтынуы: ≤3500 кВт/т (салалық орташа көрсеткіштен төмен).
3. Жеткізушіні таңдау
Отандық ауыр өнеркәсіп және машина жасау компаниялары сияқты дәлелденген тәжірибесі және сатудан кейінгі қолдауы бар өндірушілерге басымдық беріңіз. Олардың жабдықтары ISO сертификатынан өтті және Оңтүстік-Шығыс Азия мен Еуропаға экспортталды.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 2 қыркүйек