Соңғы жылдары графитті қалыптарды кеңінен қолдану кезінде, машина жасау өнеркәсібінде қалыптардың жылдық тұтыну құны станоктардың барлық түрлерінің жалпы құнынан 5 есе көп, ал үлкен жылу шығыны Қытайдағы қолданыстағы энергия үнемдеу саясатына өте қайшы келеді. Қалыптарды көп тұтыну кәсіпорындардың өзіндік құнын тікелей арттырып қана қоймайды, сонымен қатар өндіріс желісінің жиі тоқтап қалуына, сондай-ақ өндіріс желісінің жиі тоқтап қалуына әкеліп соқтырады. шығындар.
Сауалнамаға сәйкес, құйма шикізаты мен энергия бағасының күрт көтерілуіне және басқа себептерге байланысты құйма өнеркәсібінің өнімінің пайдасы өткен жылы төмендеді;Өмір сүру және даму үшін көптеген кәсіпорындар
Материалды ауыстыру трансформация мен дамудың негізгі шарасы ретінде пайдаланылады. Көптеген компаниялар графит ұшқындарын ағызу материалдарын іске қосты, қалып өндірісінде өте маңызды рөл атқаратыны түсініледі. Дәстүрлі мыс қалыппен салыстырғанда, графит материалы жоғары өңдеу дәлдігі мен жақсы беттік әсердің артықшылықтарына ие, әсіресе қалып қуысын өңдеуде, жоғары дәлдікпен материалды күрделі өңдеуде, қатты қабатта үлкен артықшылыққа ие. мыс, графит материалының аз тұтыну, жылдам разряд жылдамдығы, жеңіл салмақ және шағын жылу кеңею коэффициенті сияқты артықшылықтары бар, сондықтан мыс электроды бірте-бірте разрядты өңдеу материалдарының негізгі ағымына айналды. Керісінше, графит электродтық материалдардың келесі алты артықшылығы бар:
1. Жылдам жылдамдық; Графит разряды мысқа қарағанда 2-3 есе жылдам және материалды деформациялау оңай емес. Ол жұқа арматураланған электродты өңдеуде айқын артықшылықтарға ие. Мыстың жұмсарту температурасы 1000 градус шамасында және қызудың әсерінен деформациялануы оңай.
2. Жеңіл салмақ;Графиттің тығыздығы мыстың 1/5 бөлігін ғана құрайды. Үлкен электродты разряд арқылы өңдегенде, станоктың ауыртпалығын (EDM) тиімді түрде азайтуға болады, бұл үлкен пішінді қолдану үшін қолайлы.
3. Шағын шығын;Ұшқындық майдың құрамында С атомдары болғандықтан, жоғары температура разрядты өңдеу кезінде ұшқын майындағы С атомдарының ыдырауына әкеледі және графит электродының бетінде графит электродының жоғалуын өтейтін қорғаныс қабықшасы пайда болады.
4. Қақпалар жоқ;Мыс электродты өңдегеннен кейін саңылауларды қолмен алып тастау керек. Дегенмен, графитті өңдегеннен кейін ешқандай саңылаулар болмайды, бұл көптеген шығындар мен жұмыс күшін үнемдеп қана қоймайды, сонымен қатар автоматты өндірісті жүзеге асыруды жеңілдетеді.
5. Оңай жылтырату;Графиттің кесуге төзімділігі мыстың тек 1/5 бөлігін құрайтындықтан, оны қолмен ұнтақтау және жылтырату оңайырақ.
Vi. Төмен құн; Соңғы жылдары мыс бағасының өсуіне байланысты графиттің бағасы барлық аспектілері бойынша мысқа қарағанда төмен. Шығыс көміртегінің әмбебаптығы бірдей көлемде, графит өнімдерінің бағасы мыс бағасынан 30% -дан 60% -ға дейін төмен, бағасы салыстырмалы түрде тұрақты, ал қысқа мерзімді бағаның салыстырмалы түрде қоршаған ортаны қорғау тиімділігі және энергияны үнемдеу процесі. өңдеу өнеркәсібінің фокус болып, графит электрод материалдары бірте-бірте мыс электродты ауыстырады және EDM маңызды рөл атқарады. Сол сияқты, бүгінде зең нарығында барған сайын қатал бәсекелестік жағдайында, жоғары сапалы зең өнімдерін әзірлеу үшін озық өңдеу технологиясын пайдалану кәсіпорындар үшін нарық пен тұтынушыларды жеңудің ең жақсы жолы болып табылады.
Хабарлама уақыты: 10 наурыз 2021 ж