Графит электродтарын өндіруге арналған шикізат - мұнай коксы, инелі кокс және көмір шайыры.

Мұнай коксы - мұнай қалдықтары мен мұнай асфальтынан кокстеу арқылы алынатын жанғыш қатты өнім. Түсі қара және кеуекті, негізгі элементі көміртек, ал күл мөлшері өте төмен, әдетте 0,5%-дан төмен. Мұнай коксы - оңай графиттелген көміртектің бір түрі, мұнай коксы химия өнеркәсібінде, металлургияда және басқа да салаларда кеңінен қолданылады және жасанды графит өнімдері мен электролиттік алюминий көміртекті өнімдерін өндірудің негізгі шикізаты болып табылады.

Термиялық өңдеу температурасына сәйкес, мұнай коксын екі түрге бөлуге болады: шикі кокс және күйдірілген кокс. Баяу кокстаудан алынған бұрынғы мұнай коксының құрамында ұшпа заттар көп және механикалық беріктігі төмен. Күйдірілген кокс күйдіру арқылы алынады. Қытайдағы мұнай өңдеу зауыттарының көпшілігі тек шикі кокс өндіреді, ал күйдіру операцияларының көпшілігі көміртекті қондырғыларда жүзеге асырылады.

Мұнай коксын үш түрге бөлуге болады: жоғары күкіртті кокс (құрамында 1,5%-дан астам күкірт бар), орташа күкіртті кокс (құрамында 0,5%-1,5% күкірт бар) және төмен күкіртті кокс (құрамында 0,5%-дан аз күкірт бар), графит электродтары және басқа да жасанды графит өнімдері әдетте төмен күкіртті кокс өндірісін пайдаланады.

Инелік кокс - айқын талшықты құрылымы бар, әсіресе төмен жылу кеңею коэффициенті және оңай графиттелетін жоғары сапалы кокс түрі. Кокс блогы сынған кезде, оны құрылымына сәйкес жұқа жолақты бөлшектерге бөлуге болады (пропорциясы әдетте 1,75-тен жоғары), ал анизотропты талшықты құрылымды поляризацияланған жарық микроскопымен байқауға болады, сондықтан оны инелік кокс деп атайды.

Инелі кокстың физикалық және механикалық анизотропиясы өте айқын, бөлшектердің ұзын осіне параллель жақсы электрлік және жылу өткізгіштікке ие, ал жылу кеңею коэффициенті төмен. Экструзиялық қалыптау кезінде көптеген бөлшектердің ұзын осі экструзия бағытына сәйкес орналастырылады. Сондықтан, инелі кокс төмен кедергісі, жылу кеңею коэффициенті аз және жылу соққысына жақсы төзімділігі бар жоғары қуатты немесе аса жоғары қуатты графит электродтарын өндірудің негізгі шикізаты болып табылады.

Инелік кокс мұнай қалдықтарынан алынатын мұнайлы инелік кокс және тазартылған көмір асфальтынан алынатын көмірлі инелік кокс болып бөлінеді.

Көмір шайыры - көмір шайырын терең өңдеудің негізгі өнімдерінің бірі. Ол бөлме температурасында қара түсті, жоғары тұтқырлығы жоғары жартылай қатты немесе қатты күйдегі, бекітілген балқу температурасы жоқ, қыздырғаннан кейін жұмсартылып, содан кейін балқытылған, тығыздығы 1,25-1,35 г/см3 болатын әртүрлі көмірсутектердің қоспасы. Жұмсарту температурасына сәйкес ол төмен температуралы, орташа және жоғары температуралы асфальт болып үш түрге бөлінеді. Орташа температуралы асфальттың шығымы көмір шайырының 54-56% құрайды. Көмір шайырының құрамы өте күрделі, бұл көмір шайырының қасиеті мен гетероатомдардың құрамына байланысты, сондай-ақ кокстау процесінің жүйесі мен көмір шайырын өңдеу жағдайларына да әсер етеді. Көмір шайырының қасиеттерін сипаттайтын көптеген көрсеткіштер бар, мысалы, асфальттың жұмсару температурасы, толуолдың ерімейтіндігі (TI), хинолиннің ерімейтіндігі (QI), кокстау құндылығы және көмір шайырының реологиялық қасиеттері.

Көмір шайыры көмір өнеркәсібінде байланыстырушы және сіңдіруші агент ретінде қолданылады, және оның қасиеттері көміртекті өнімдердің өндіріс процесі мен өнім сапасына үлкен әсер етеді. Байланыстырғыш асфальт әдетте орташа температуралық немесе орташа температуралық модификацияланған асфальтты орташа жұмсарту температурасы, жоғары кокстау құндылығы және жоғары бета шайыры бар асфальтты пайдаланады, ал сіңдіру агенті төмен жұмсарту температурасы, төмен QI және жақсы реологиялық қасиеттері бар орташа температуралық асфальтты пайдалануы керек.


Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 7 ақпан