Жоғары таза графиттің қолданылуы: Графит ұнтағы. Неліктен графит ұнтағы соншалықты танымал? Графитті жылытқыштардың ішкі нарығы перспективалы болады деп күтілуде. Неліктен графит жылытқыштары адамдар арасында танымал бола бастады? Шындығында, оның адамдар арасында барған сайын танымал болуының себебі оның артықшылықтарынан бөлінбейді. Енді графит қыздырғыштың ерекше артықшылықтарын бірге қарастырайық!
1. Ол қыздыру процесі кезінде дайындама бетіндегі тотығу мен көмірсіздендіруді толығымен жояды және бұзылған қабатсыз таза бетті ала алады. Бұл тегістеу кезінде тек бір жағын тегістейтін құралдардың кесу өнімділігін жақсарту үшін үлкен маңызға ие (мысалы, ойық бетіндегі көміртексіздендіргіш қабат тегістеуден кейін кесу жиегіне тікелей әсер ететін бұралмалы бұрғылар).
2. Қоршаған ортаны ластамайды және үш қалдықтарды өңдеуді қажет етпейді.
3. Мехатрониканың жоғары дәрежесіне ие. Температураны өлшеу және бақылау дәлдігін жақсарту негізінде дайындамалардың қозғалысы, ауа қысымын реттеу, қуатты реттеу және т.б. барлығын алдын ала бағдарламалауға және орнатуға болады, ал сөндіру және шынықтыру кезең-кезеңімен жүзеге асырылуы мүмкін.
4. Тұзды ванна пештеріне қарағанда энергияны тұтыну айтарлықтай төмен. Заманауи жетілдірілген графитті жылытқыштың жылыту камерасы жоғары сапалы оқшаулағыш материалдардан жасалған оқшаулағыш қабырғалармен және тосқауылдармен жабдықталған, олар жылыту камерасының ішінде электр жылыту энергиясын жоғары шоғырландырады, керемет энергияны үнемдейтін әсерге қол жеткізе алады.
5. Пештің температурасын өлшеу және бақылау дәлдігі айтарлықтай жақсарды. Термопардың индикаторлық мәні пеш температурасына ± жетеді1,5°c. Дегенмен, пештегі дайындамалардың үлкен санының әртүрлі бөліктері арасындағы температура айырмашылығы салыстырмалы түрде үлкен. Сиректелген газдың мәжбүрлі айналымы қабылданса, температура айырмашылығын әлі де ±5°C шегінде басқаруға болады.
Газсыздандыру графит қыздырғыштағы материалдардың баяу булану құбылысы болып табылады және графит қыздырғыштың жұмысындағы ең маңызды мәселе болып табылады. Газдар мен сұйықтықтардың жиналуынан пайда болған молекулалық қабаттар кез келген қатты материалдың бетіне жабысып қалуы мүмкін. Қысымның бірте-бірте төмендеуіне байланысты бұл молекулалық қабаттар бірте-бірте буланып кетеді, өйткені бұл беттердің энергиясы графит қыздырғышынан шығарылатын энергиядан аз. Азот, ұшпа еріткіштер және инертті газдардың газсыздандыру жылдамдығы жоғары. Мұнай мен су буы бетіне жабыса береді және бірнеше сағаттан кейін ғана буланбайды. Кеуекті материалдар, шаң бөлшектері және басқа да табиғи заттар бетінің ауданын ұлғайтады, сондықтан газсыздандырудың көп болуы мүмкін. Сәулелену мен температура жұтатын молекулалардың бетінен ажырауы үшін жеткілікті энергияны қамтамасыз етеді. Пештің температурасы көтерілгенде, ол төмен температурада бетіне жабысқан молекулаларды шығара алады. Сондықтан пештің температурасы көтерілген сайын газсыздандыру құбылысы біртіндеп артады.
Графит жылытқышының құрылымы, температураны бақылау, қыздыру процесі және пеш ішіндегі атмосфера графит жылытқышын шығарғаннан кейін өнімнің сапасына тікелей әсер етеді. Соғу қыздыру пешінде металдың температурасын жоғарылату балқу төзімділігін төмендетуі мүмкін, бірақ шамадан тыс жоғары температура дәннің тотығуын немесе шамадан тыс күйіп қалуын тудыруы мүмкін, бұл графит қыздырғыш ішіндегі өнім сапасына елеулі әсер етеді. Термиялық өңдеу процесінде болат критикалық температурадан жоғары белгілі бір нүктеге дейін қыздырылып, содан кейін салқындатқыш агентпен кенеттен салқындатылса, болаттың қаттылығы мен беріктігін арттыруға болады. Егер болат критикалық температурадан төмен белгілі бір нүктеге дейін қызып, содан кейін баяу салқындатылса, ол болатты серпімді ете алады.
Тегіс беттері және дәл өлшемдері бар дайындамаларды алу үшін немесе қалыптарды қорғау және өңдеуге арналған рұқсаттарды азайту мақсатында металдың тотығуын азайту үшін әртүрлі тотығуы төмен және тотығусыз қыздыру пештерін қолдануға болады. Тотығуы аз немесе мүлдем болмайтын ашық жалынды қыздыру пешінде отынның толық жанбауы тотықсыздандырғыш газды тудырады. Ондағы дайындаманы қыздыру тотығу күйіп қалу шығынын 0,6%-дан аз төмендетуге мүмкіндік береді. Жоғары таза графит көміртегі мөлшері 99,9% жоғары графит ұнтағына жатады. Құрамында көміртегі жоғары бұл жоғары таза графит тамаша электр өткізгіштікке, майлау қасиеттеріне, жоғары температураға төзімділікке, тозуға төзімділікке және т.б. Жоғары таза графит жақсы пластикке ие және оны әртүрлі өткізгіш материалдарға өңдеуге болады және т.б.
Жоғары таза графит өнеркәсіптік өндіріс саласында маңызды қолданбаларға ие. Ол электр өткізгіштік, майлау және металлургия сияқты салаларда қолданылады. Тазалығы жоғары графит өндіру кезінде шикізаттан қоспалардың құрамын қатаң бақылап, күлділігі төмен шикізатты таңдап алу керек. Сонымен қатар, өндіріс процесінде қоспалардың қосылуын мүмкіндігінше болдырмауға күш салу керек. Дегенмен, қоспаларды қажетті мөлшерде азайту негізінен графитизация процесінде жүреді. Графиттену жоғары температурада жүреді, мұндай жоғары температурада қоспа элементтерінің көптеген оксидтері ыдырап, буланып кетеді. Графиттену температурасы неғұрлым жоғары болса, соғұрлым көп қоспалар шығарылады және өндірілген жоғары таза графит өнімдерінің тазалығы жоғары болады. Жоғары таза графитті қолдану оның тамаша электр өткізгіштігін, майлау өнімділігін, жоғары температураға төзімділігін және т.б.
Жоғары тазалықтағы графиттің жоғары тазалығы және аз қоспалары болуының себебі, барлығы мінсіз өндіріс процесі мен жабдыққа байланысты. Қоспаның мөлшері 0,05%-дан аз. Біздің коллоидтық графит, нано-графит, жоғары таза графит, өте жұқа графит ұнтағы және басқа да графит ұнтағы өнімдері химия, мұнай және майлау өнеркәсібінде кеңінен қолданылады. Тазалығы жоғары графит ұнтағы электр қыздырғыш элементтерін, конструкциялық құю қалыптарын, балқытуға арналған жоғары таза металл тигельдерін, жоғары таза графит тигельдерін, жартылай өткізгіш материалдарды және т.б. өңдеуде және өндіруде қолданылады.
Хабарлама уақыты: 19 мамыр 2025 ж